Consulenza Lean

La Consulenza del Lean Institute |Prepararsi ad un successo sostenibile.

Molti gruppi internazionali hanno avviato o stanno avviando programmi d’implementazione del Lean.

Il vertice aziendale, tramite un Direttore Centrale Lean e un Lean Champion, ha la responsabilità fondamentale di definire uno standard comune da implementare su più siti e in differenti nazioni.

Le aziende con esperienza Lean sanno che l’implementazione del Lean è semplice da capire ma per ottenere prestazioni d’eccellenza è necessario affrontare e superare le difficoltà insite nell’organizzare e mantenere in vita un programma standardizzato.

L’esperienza nell'implementazione del Lean in produzione ("Gemba") è tra i fattori critici di successo per poter avviare un’iniziativa Lean che coinvolga tutto il personale operativo.

Il responsabile del programma Lean e i membri del vertice aziendale devono essere qualificati.

Differenti siti parlano "Lean" con linguaggi eterogenei; pertanto una progettazione standardizzata dei sistemi di lean è cruciale per il suo successo!

Lean Institute ® offre consulenza Lean, Change Management, Supply Chain Management.

I nostri servizi includono:

• Roll-Out internazionale di programmi Lean a livello di Sussidiarie o Stabilimenti
• Lean Thinking
• Consulenza di Lean Management
• Coaching del Management verso una Leadership Lean
• Supply Chain Management
• Produzione Lean
• Lean Office
• Sviluppo Organizzativo
• Sviluppo del Middle Management

Organizzare l'eliminazione di tutti i tipi di spreco è una leva fondamentale di snellimento. Non si diventa Lean riducendo l’organico. L'eliminazione dello spreco è un metodo efficace per implementare la visione di una società che vuole giocare un ruolo chiave nel mercato. L'eliminazione dello spreco nei processi produttivi e nei processi commerciali ed amministrativi deve essere organizzato tramite un approccio sistemico.

Governiamo i potenti strumenti di miglioramento Lean (metodi Lean). Il personale e i team di lavoro, rappresentando il "sistema operativo", sono la “spina dorsale” per creare un reale sistema di produzione Lean. Forniamo formazione e consulenza per target specifici, personalizzando l’intervento sulle esigenze del cliente.
Sono disponibili esempi pratici di "Best Practices" d’implementazioni Lean. E i risultati? 
Significativi miglioramenti della produttività, aumento del valore aggiunto da attività e processi, interventi sostenibili. 

 

Modello d’offerta

Come si svolge la nostra consulenza

  1. Definire gli obiettivi del cliente e i target specifici, definire un team di progetto
  2. Analizzare il problema usando i dati disponibili
  3. Diagnosticare il problema, definire le contromisure e stabilire un team di lavoro col cliente
  4. Definire un piano d’azione e d'implementazione
  5. Monitorare e rivedere i risultati, definizione e confronto con gli indici di performance definiti (KPIs) , assicurare la sostenibilità dei miglioramenti attraverso il processo di  revisione e supporto

Consulenza specifica sul Sistema Lean

Questo approccio permette di raggiungere con successo i tuoi obiettivi di business:

  1. Direzione – definire la strategia (Lean Excellence)
  2. Analizzare il potenziale e gli obiettivi strategici (value drivers)
  3. Promuovere il cambiamento (Change management)
  4. Definire l’approccio, partendo da un progetto pilota Lean, ad esempio in produzione (Lean Production) da estendere anche agli Uffici (Lean Administration)
  5. Gestire l’implementazione del progetto
  6. Misurare il successo ottenuto e ottimizzarlo (revisione del sistema e confronto con realtà di successo)
  7. Costruire  obiettivi specifici di formazione (Lean training) a tutti i livelli dell’organizzazione

Tutte le 7 fasi sopradescritte conducono al “Sistema Lean”  che deriva dal modello TPS, Toyota Production System.
 

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